歐姆龍plc在玻璃配料plc控制系統(tǒng)中的應用

作者：西門子plc 發(fā)布日期：2019-06-17 14:09:28 閱讀：0 二維碼分享

　　陜西容感電氣它是一家高新技術(shù)企業(yè)。在歐姆龍plc玻璃鋼化設(shè)備及其配套設(shè)備的控制技術(shù)中，歐姆龍plc在玻璃配料plc控制系統(tǒng)中的應用占據(jù)很大的市場。公司專業(yè)從事玻璃深加工技術(shù)設(shè)備的研發(fā)，具有完整的產(chǎn)業(yè)鏈和持續(xù)的自主創(chuàng)新能力，是玻璃行業(yè)控制深加工設(shè)備的佼佼者。生產(chǎn)的玻璃深加工設(shè)備出口到世界許多國家和地區(qū)，包括歐美市場。

　　圖1辦公樓圖2鋼化設(shè)備

　　二、系統(tǒng)介紹

　　1.簡要流程介紹

　　臥式輥式玻璃鋼化爐(圖2)既是發(fā)夾產(chǎn)品又是其主要產(chǎn)品之一。簡單的框圖如下：

　　在加熱部分中將玻璃加熱到特定溫度后，冷卻介質(zhì)迅速冷卻。普通平板玻璃通過上輥輸送機輸送到加熱爐內(nèi)，通過加熱爐內(nèi)的加熱輥往復擺動，均勻加熱到加工溫度，然后送到風柵盤上，用強風淬火，然后定期冷卻。它被送到卸載輥，完成一個循環(huán)的生產(chǎn)過程。

　　2，系統(tǒng)硬件架構(gòu)

　　回火爐的控制系統(tǒng)主要分為兩部分：溫度控制，玻璃輸送控制，溫度控制。目前，我們使用的主要方法是電路板和模塊，這里不再贅述。主要介紹玻璃輸送機控制，輸送機控制系統(tǒng)主要由PLC和相應的執(zhí)行機構(gòu)組成。

　　從上面的簡要框圖來看，玻璃的運輸控制并不復雜，但該系統(tǒng)的安全性和穩(wěn)定性要求非常高。另外，回火爐是非標準設(shè)備，有很多種。因為我們的輸出非常大，所以需要程序的標準化程度很高。歐姆龍一直是我們的合作伙伴。我們最早使用的是歐姆龍的C200HG PLC。為了進一步提高程序的標準化，我們升級為歐姆龍CJ1系列PLC。其中一個型號的硬件配置如下：

　　1)，PLC配置：電源：CJ1W-PA205R 1，CPU; CJ1G-CPU43H 3.0版本1，高速計數(shù)：CJ1W-CT021 1，模擬單元：CJ1W-DA08C，輸出：CJ1W-OC211 2，輸入：CJ1W-ID211 2.

　　2)2個編碼器，多個傳感器和6個逆變器。

　　三. 控制系統(tǒng)的功能

　　1.流程行動流程

　　玻璃鋼化爐主要由上部，加熱部，成形部(包括空氣冷卻部)和取出部構(gòu)成。變頻器由PLC自動控制，以執(zhí)行無級變速，從而使各部分的速度完全同步。系統(tǒng)采用PLC作為中央控制器，完成系統(tǒng)運動的時序邏輯控制和狀態(tài)報警顯示等任務(wù)。加熱輥和風冷輥上設(shè)有旋轉(zhuǎn)編碼器，用于檢測加熱輥和風冷輥中玻璃的運動位置，確保玻璃在整條生產(chǎn)線上的準確定位，系統(tǒng)運行控制和實時數(shù)據(jù)。通過工業(yè)計算機實現(xiàn)采集和運動過程監(jiān)控，各種參數(shù)的顯示和設(shè)置。見圖3和圖4

　　圖3 歐姆龍plc控制柜圖4變頻器控制柜

　　玻璃通過上層輸送到上部薄膜以等待，并且當滿足爐子條件時，上部件和爐體驅(qū)動器同步操作以將玻璃輸送到爐子中。在加熱部分中均勻地加熱玻璃，并且開始加熱計時器以執(zhí)行加熱定時。由于爐子的長度受到限制并且玻璃不能停止，因此玻璃在爐子中往復振蕩直到加熱開始。當加熱定時時，后門打開并準備釋放。當爐子被釋放時，加熱部分和成形部分被同步驅(qū)動以將玻璃輸送到成形部分。在將玻璃供給到成形部分的過程中，啟動冷卻系統(tǒng)并根據(jù)模制過程開始冷卻定時。如在爐體中一樣，玻璃也在成形部分中往復運動，直到冷卻完成。在冷卻結(jié)束后，通過成形部分和取出件將玻璃輸送到卷取件，然后由工人帶走。那就是完成一個生產(chǎn)周期。

　　2.過程特征

　　從過程的角度來看，輸送控制非常簡單，但仍有很多要求仍然很高：1)。當玻璃從上部運輸?shù)较乱徊糠謺r，兩個部分的速度同步非常高，否則玻璃將被刮傷。接觸面，因此輸送的速度控制應精確; 2)當玻璃進入加熱部分時，加熱部分的運動必須可靠，并且必須沒有錯誤，否則玻璃會軟化并粘在輥道上，從而損壞輥道。加熱輥由陶瓷輥制成，價格相對昂貴，因此加熱段的操作必須穩(wěn)定可靠; 3)。成形部分具有平坦和彎曲的表面。當非平板玻璃時，要求定位精度高。重復性也很高，否則生產(chǎn)的產(chǎn)品將不符合要求。

　　3.編程

　　CJ1 PLC具有任務(wù)編程和功能塊編程。該裝置可根據(jù)裝置結(jié)構(gòu)分為多個任務(wù)，如薄膜，加熱，成型，風冷和取膜。這些任務(wù)可以由一個人或多個人完成，最后根據(jù)條件調(diào)用每個任務(wù)。這是基于任務(wù)劃分的設(shè)備結(jié)構(gòu)，并根據(jù)每個功能進行功能塊編程：傳送功能，往復功能，定時功能，計數(shù)功能，傳送報警等。相同的功能或類似功能可以在不同的任務(wù)中編寫功能塊。當您需要執(zhí)行相同或類似的功能時，您只需要調(diào)用編程的功能塊，這樣可以避免重復編程。

　　您可以手動指定IO地址，不限于硬件插槽，也可以為保留的空閑插槽設(shè)置虛擬地址。稍后添加模塊時，您可以添加添加的模塊。這樣，在考慮程序框架時，不需要考慮硬件變化。編程時，IO地址是事先確定的。確定硬件后，只能更改IO表。沒有將模塊設(shè)置為虛擬地址，也不需要更改任何程序。這種非標準設(shè)備不僅節(jié)省了大量的程序開發(fā)時間，而且由于硬件的變化也不會修改程序，從而使程序標準化;并且因為不需要在空位添加任何占位符模塊，所以不必放置備用模塊。，這大大降低了硬件成本。見圖6 #p#分頁標題#e#